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智能型电浮筒液位（界位）变送器；耐高温高压型磁翻柱液位计；耐低温、超低温型磁翻柱液位计；耐腐蚀磁翻柱液位计；智能静压式液位变送器；智能压力(差压)变送器；智能一体/分体型超声波物位计；智能脉冲/导波型雷达物位计；磁翻柱/导波雷达双腔双系统液位计；磁敏LED光柱双色液位计；智能型重锤式料位计；双色石英玻璃管液位计；高温高压玻璃板液位计；孔式/窗式高压超高压水位计；防腐蚀玻璃板液位计；防霜式玻璃板液位计；射频导纳物位开关；浮球液位开关；振杆式物位开关；音叉式液位/物位开关；热电偶；热电阻；金属转子流量计等。

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磁翻板液位计概述及使用说明

日期：2024-04-24 01:22

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摘要：

概述：

UHZ-517系列磁翻板（磁翻柱）液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti衬PTFE（聚四氟乙烯）、PVC、PP等材料及进口元件，具有优良的可靠性和抗腐蚀性能

根据用户需求选配磁性液位开关，可实现液位或界位的上、下限报警和控制。配上LB型液位变送器，可将液位信号转换成二线制4～20mADC标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。

结构原理

UHZ-517C系列侧装型磁性液位计的基本结构由磁浮子、主导管、指示器（翻板/翻柱）组成。基于旁通管原理，主导管内的液位和容器设备内的液位一致，根据阿基米德定理，磁浮子在液体中产生的浮力和重力平衡，浮子浮在液面上，当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的长久磁钢通过磁耦合驱动指示器内的黄/黑翻板（红/白翻柱）翻转180°。当液位上升时，翻板（翻柱）由黑色转为黄色（白色转为红色），当液位下降时，翻板（翻柱）由黄色转为黑色（红色转为白色），指示器的黄/黑（红/白）界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。

UHZ-517T系列顶装型磁性液位计是一个立管通过过程连接安装到容器顶部，与浮子及连杆相连，浮子在容器内随介质液位升降，并推动连杆沿液位计上下移动，连杆另一端的磁钢通过磁耦合驱动指示器内的黄/黑翻板（红/白翻柱）翻转180°指示液位。

UHZ-517F系列顶侧型磁性液位计是被测容器中的浮子随着液位升降，通过滑轮组件驱动液位计导管内的磁钢上下移动，，，磁耦合驱动指示器内的黄/黑翻板（红/白翻柱）翻转180°。

磁翻板液位计使用说明：

1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；

2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；

3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有旁通阀，便于检修和清洗；

4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；

5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；

6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；

7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；

8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管**杂质；

9. 对超过一定长度(普通型>4米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；

11. 当配有远传配套仪表(BK-1开关或LB变送器 )时需做到如下几条：

a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；

b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；

c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；

d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；

e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

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