压力变送器

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产品名称: 压力变送器
产品型号: I 系列
产品展商: 其它品牌
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简单介绍

I系列压力变送器有多种形式,能精确、压力变送器可靠地测量表压力、绝对压力、差压或液位等,除输出二线制4~20mA DC的标准信号外,压力变送器还可用HART(Highway Addressable Remote Transducer)协议或FF(FOUNDATION Fieldbus)现场总线提供数字信号输出,以方便地用软件进行远端组态和监控。压力变送器


压力变送器  的详细介绍

压力变送器概 述
      压力变送器:
IGP/IAP/IDP系列压力(差压)变送器有多种形式,能精确、可靠地测量表压力、绝对压力、差压或液位等,除输出二线制4~20mA DC的标准信号外,还可用HART(Highway Addressable Remote Transducer)协议或FF(FOUNDATION Fieldbus)现场总线提供数字信号输出,以方便地用软件进行远端组态和监控。
       所有变送器均具有现场数字显示,直观地指示测量压力。智能型产品的LCD多段显示器可显示测量压力、变送器输出电流或量程百分比,并以棒图形式显示测量值百分度,当变送器出现故障时,LCD指示器将显示报警信息。
       变送器可方便地进行重新标定。普通型提供调节电位器,可对其输出和显示进行调整。智能型变送器带有现场按键,配合LCD参数指示,可方便地进行现场设置。
       产品采用标准模块化设计,具有相同的上部结构,可以方便地进行更换或升级。传感器提供可选的多样材质,以满足不同的现场需求。
       当变送器需要同过程保持隔离状态时,可配接远传或直接安装的压力隔离膜盒。膜盒密封隔离系统适用于腐蚀性、粘稠性、高温、有毒性、有卫生要求或容易积聚和凝结的过程流体。
       产品适用于液体、气体和蒸汽介质的测量,广泛应用于石油化工、电站、冶金、制药、食品、舰船及其它所有工业场合。
    
 
 
 
 
 
 
 
 
压力变送器
        压力变送器采用智能电子部件,微处理器控制A/D和D/A转换,同时实现自诊断及数字通讯。如果变送器检测出故障,则输出由用户可选择22.8mA或3.6mA,并且任何的HART的上位机设备均能显示该变送器的信息。工作时,一个数字压力值被微处理器所处理,并作为数字储存,以确保精密的修正和工程单位的转换。此外,微处理器也能完成传感器的特征化、量程化、阻尼时间以及其他的功能,EEPROM存储所有的组态、特征化及数字微调的参数,存储器为非易失性的,因此即使断电,所存储的数据仍能完好保持,以随时实现智能的通讯。FF现场总线型符合FF-H1协议,完全采用数字技术,通过现场总线将多个现场设备互联起来,能够把控制功能分散到现场设备中,用户可通过功能块的连接建立符合要求的控制策略。
压力变送器数/模转换和信号传送(智能型)
   过程变量以数字数据方式存贮,可进行精确地修正和工程单位转换,之后经修正的数据被转换成一个模拟输出信号。HART手操器可直接存取传感器的数字信号,而不需数/模转换从而达到更高精度。
压力变送器通讯模式(智能型)
   智能型压力变送器采用HART协议通讯,该协议采用工业标准Bell202频移键控(FSK)技术,将一个高频信号叠加在电流输出信号上实现远程通讯,使用的这个技术可以同时通讯和输出,而不会影响回路的一致性。对于FF现场总线型,完全采用通讯数字技术,通过现场总线将多个现场设备互联起来,用户可通过功能块的连接建立符合要求的控制策略。
压力变送器软件功能(智能型)
   HART协议使用户很容易对智能型压力变送器进行组态、测试和具体设置。FF现场总线通过功能模块的进行组态、测试和具体设置。
压力变送器组态
智能型可以很容易地用HART手操器进行组态。组态包括两个方面。
第一,对变送器可操作参数的设置,包括设置:
零点和量程设置点
线性或平方根输出
阻尼
工程单位选择
第二,可存入变送器的信息性数据,以识别变送器和对变送器作物理描述。这些数据包括:
工位号:8个字母数字字符
描述符:16个字母数字字符
信息:32个字母数字字符
日期
一体化表头安装
法兰类型
法兰材料
排液/排气阀材料
O型环材料
远传装置信息
除了以上可组态参数外,智能型压力变送器的软件中还包含许多非用户可修改信息:变送器类型,传感器极限,最小量程,灌充液,隔离膜片材料,膜头系列号,和变送器软件版本号。
压力变送器测试
智能型压力变送器可进行连续自检。如发现问题,变送器则激活用户可选的模拟输出报警。用HART手操器可以查询变送器以确定问题所在。变送器向手操器输出特定信息,以便识别问题,并快速而易于检修。如果操作者确信是回路问题,变送器可根据要求提供特定输出,供回路测试使用。
压力变送器具体设置
具体设置用于变送器首次设置和数字线路板维修时,它允许对传感器和模拟输出进行微调,以符合工厂压力标准。另外,特性化功能使用户可避免意外或故意调整模拟输出设置点。
用户应用层--块(FF现场总线型)
资源块(RB)描述现场总线设备特性,如设备名称、制造商与系列号
转换块(TB)将输入/输出设备变量转换成相应的工程数据,即包括标定信息和组态信息
功能块(FB):模拟输入块(AI)、比例/积分/微分块(PID)等。功能块的使用可以很容易地建立和浏览一个复杂的控制策略,而毋须重新接线或更改任何硬件,即可实现彻底的分散控制。
模拟输入块(AI)获取输入转换块通道值,为其它功能块产生输出值。完成量纲转换、滤波、均方根处理及小信号切除等输入处理功能。
比例/积分/微分块(PID)实现经典的PID调节算法,完成诸如给定值(SP)、测量值(PV)的滤波与报警、前馈、输出跟踪、无扰切换及其它功能。
压力变送器通用技术参数
供电电源:12~45V DC(标准为24V DC)
输出信号:普通型:4~20mADC二线制
HART智能型:4~20mADC二线制(线性或平方根输出)叠加HART通讯协议
FF现场总线型:曼彻斯特编码数字信号
精度与量程比:普通型:±0.2%,(量程比10:1)
智能型:±0.05%~0.1%,量程比10:1
        ±0.1%~0.2%,量程比20:1
        ±0.2%~0.25%,量程比40:1
负载特性图
压力变送器

现场指示器:普通型4位LED数字显示
智能型5位LCD数字显示
零位和量程调节:普通型:电子部件上的调节电位器
智能型:智能电子部件上的设定按钮,或通过HART(FF)通讯进行
智能型故障报警:低点报警电流3.6mA, 高点报警电流22.8mA
迁移特性:正负迁移后,其量程上、下限均不得超过量程的极限。最大正迁移量为最小调校量程的500%,最大负迁移量为最小调校量程的600%。
环境温度:-40~+85℃
变送器环境温度影响:在最高量程情况下,用循环方法进行测试,换算成每10℃的基本误差小于0.05%
电磁辐射影响:在射频电磁辐射等级为最高3级V/m ,扫描频率范围100~1000MHz下,变化值的最大误差小于0.05%,满足IEC801标准设计。
静放电影响:在接触放电最高等级4级8kV下,变化值的最大变化误差小于0.05%
电气接口:2个1/2NPT,一端为不锈钢堵头,一端为标准电缆锁紧接头,可互换
对隔爆型,配防爆电缆接头,适用于外径为φ8.5~φ10的接线电缆
防护等级:IP65
防爆标志:隔爆型:Exd IICT4~T6
本质安全型:Exia IICT4~T6
安装方式:直接同过程连接或通过支架安装在管道上
接线盒材质:低铜压铸铝合金,表面喷涂环氧树脂
现场总线型(适用于IGP10F/IAP10F系列及IGP20F/IAP20F /IDP20F系列)
总线供电:9~32V DC
电流消耗(静态): <20mA
输出信号:数字信号。现场总线速率31.25 kbit/s,电压模式为总线电源
通信介质:双绞线
通信距离:无中继器时1900m,一条总线最多可接4个中继器(每增加一个中继器通信距离延长1900m)
启动时间:电源供电后,各项性能指标在5秒内到达正常运行
隔    离:仪表卡与通讯卡之间采用光电隔离
防爆认证:隔爆、本安
压力变送器现场仪表接线示意图
压力变送器

压力变送器调校
       出厂时,产品已按订货要求进行标定,用户在收到产品后,通常不必对测量范围进行标定。但由于运输或搬运过程中的振动影响,投用时可能会发现变送器的零位发生了相应的变化,但仪表的线性不受影响,故仪表在安装至现场后,在投入使用前只需将零位标定至±0.50%左右即可。
模拟输出与参数的对应如下:
LRV:设定模拟输出的低范围值(对应模拟输出4mA)
URV:设定模拟输出的高范围值(对应模拟输出20mA)
压力变送器
压力变送器
通过HART协议标定
变送器带有HART通讯输出,因此可以通过HART通讯器对变送器进行标定。在通讯器读出菜单中,LRV对应4mA输出压力,URV对应20mA输出压力。
用HART通讯器标定变送器时,为防止内部单位换算错误,建议在零压力下,使用APPLY菜单将当前值应用为LRV值,这样URV值将相应改变,不必再对URV值进行再次标定。如果使用INPUT菜单,则需以相应变量修改URV值。
修改步骤:ONLINE→DETAILED SETUP→PV RANGE→APPLY
注:产品出厂时采用计算机软件标定,因此,在用HART手操器通讯时,读出的是GENERIC通用菜单,该菜单内可能有不能显示的参数,因此建议不要修改变送器满度及其它参数。
通过PC软件标定
详见软件操作说明。

压力变送器维护
    变送器没有可动部分并且只需极少的定期维护,调校或改变测量范围的步骤已在校验一节中述及。
     变送器可分为三个有效部件:传感器组件;放大板和校验板。
1. 传感器组件的检查:传感器组件是现场无法修理的,如发现失效只能更换如没有发现明显的失效(如隔离膜片戳破或泄漏),按下述方式检查传感元件:
1)从插头座上小心地拔出补偿板,把它围绕着导线轴转180°,为了检查传感器元件不需要将其从电气盒上卸下来。
2)检查内部二极管回路的正反向偏置:一个回路在1、2脚之间;另一个在3、4脚间。两者回路电阻值应接近相等。
注:检查时不要碰到变送器外壳,否则读数会不准确。
3)检查传感器组件外壳和1-4脚之间的电阻,也即检查电容极板和接壳的传感膜片之间的电阻。这些电阻都应大于10MΩ。
4)检查8脚和传感器组件外壳之间的电阻,以确认组件是接壳的,阻值应等于零。
注:上述步骤并不是传感器的全部测试,如更换电路板后仍不能纠正不正常现象而又没有观察到其它问题,则应更换传感器组件。
2. 电路板的检查
   用备品替代法能很容易检查出印制电路板是否故障。
3. 在变送器故障情况下,下表有助于发现问题及其原因:

 

症状
可能的原因
纠 正 办 法
输出
过大
导压管
检查堵塞或泄漏
检查截止阀是否全开
检查液体管道中的气体和气体管道中的液体
检查导压管内液体的密度是否改变
检查变送器压力容室内的渣滓
变送器
电子部件的连接
确认**式插头座是清洁的,并检查传感器的连接
检查刺刀式插脚8是否正确地接外壳
变送器电子部件失效
用更换备件板的方法判定电路板有无故障更换失效的板子
传感器组件
参见上1.
电源
检查电源的输出是否为12~45V
输出
不稳定
回路接线
检查送到变送器的电压是否为12~45V
检查间歇性的短路开路和多点接地
输出
过小或无输出
被测介质
注意被测介质特性有无变化,它会影响输出的
回路接线
检查送到变送器的电压是否为12~45V
检查短路和多点接地
检查信号端子接线的极性是否正确
检查接线的绝缘,以探查可能的短路和接地
检查回路阻抗


 

4. 对带远传法兰和毛细管的变送器,如传感器组件、远传法兰或毛细管需要修理应返回本公司。返回时一定注意保护好远传法兰的膜片勿使运输途中受损。可用瓦楞纸保护膜片并扎好,把整个组件放在抗震材料中。
防爆产品注意事项
1.防爆变送器安装时仔细核对型号规格及防爆标志ExdIIBT4~T6,ExiaIICT4~T6;
2. 安装环境温度:-20℃~+40℃,空气相对湿度≤90%,气压80~110KPa;
3.最高介质温度与温度组别对应关系如下:
 温度组别
T4
T5
T6
最高介质温度
125℃
95℃
80℃
 
服务保证
本公司按照ISO9001:2000国际质量标准建立的质量体系运作,用户在遵守本公司规定的使用和保管条件下,从发货之日起一年内,因制造质量不良而不能正常工作时,本公司免费修理或更换。如系用户使用或保管不当造成的损坏,将酌情收取修理费。对本公司产品实行终身维修。
 
4. 隔爆型变送器
4.1环境中可燃气体或易燃液体蒸气爆炸等级不高于II类B级,产品安装在1区或2区危险气体场所;
4.2接线电缆外径φ8.5~φ10mm与防爆接线盒出线孔密封橡皮圈内径φ10mm对应,以保证压紧后的密封性能;
4.3使用中必须遵守“断电源,后开盖”原则,并经常保持产品表面清洁,防止粉尘积聚;
5. 本安型变送器
5.1环境中可燃气体或易燃液体蒸气爆炸等级为II类C级,产品安装在0区、1区或2区危险气体场所;
5.2本安型变送器必须与规定的安全栅GS8035-EX、GS8047-EX配套使用(其防爆标志ExiaIIC)以构成本安防爆系统,欲与其他型号安全栅配接必须取得防爆检验机构认可;
5.3安全栅必须置于安全场所,系统接线和使用必须同时遵守本产品和所配安全栅的使用说明书;
5.4本安型产品其连接电缆应为带护套的屏蔽电缆,芯线面积大于0.5mm2,屏蔽层应在安全场所接地并与产品外壳绝缘,其电缆布线应尽量避免外界电磁干扰影响,使电缆分布参数控制在0.03uF/2mH以内。
6. 防爆变送器的安装使用和维护应用时遵守产品使用说明书,GB3836.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备第15部分“危险场所电气安装(煤矿除外)”及GB50058-1992“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”的有关规定。
 
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